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高速分散机与强力分散机区别及工作原理

更新时间:2020-02-16      浏览次数:1371

现在对于化工设备来说,对于分散设备大家都不陌生,从字面上就很容易理解它是一种用于分散的机器,主要对多种物料进行均质分散,也称高速分散均匀的过程,下面就简单的对这两种设备来谈谈其差异的地方。 
那什么是高速分散机?什么是强力分散机?这两者有什么区别?其实按常规来说,两者都属于分散机,只是结构不一样、搅拌器不一样,其实也叫搅拌机的一种,因为每一种化工机械都带搅拌。

其中强力分散机既是一种分散设备,又被称为一种多功能混合机,它的结构是呈立式;桨叶形式为2组高速分散轴,每组分散轴上带一至两个分散盘和蝴蝶桨叶。还有1组带刮边刮底“山”字型的低速桨叶,还含有1个测温器等;主要适用于高粘度物料、膏状物料,如化妆品、药品、食品、粘合剂、硅酮密封胶、结构胶、化工产品、塑料工业等等,应用较广;升降方式为两边同时液压升降;可有效与料桶进行机械密封,保证良好的密封性,同时可加压与排气除泡的效果,缸体设有夹套,可加热与冷却;价格相对与高速分散机来说较贵,一般适用于产品及产品效果好的产品进行生产,在如今经济高速发展的时代,它也越来越受到各种化工产品生产商的欢迎。

而高速分散机是一种典型的分散设备,它的结构主要为:立式,也有人称为“弓”字型结构。桨叶形式一般是较为单一的高速分散盘,还有一种俗称双轴的,也就是含有两个高速分散盘。一般主要适用于油漆涂料等物料分散。升降方式为:可液压升降或机械升降式。真空性能比较强力分散机来说较差,因为没有封头与之料桶进行密封的结构。加热与冷却可以在料桶上带夹层。但价格上来说,是较便宜的,适合于企业用于对工艺要求不高的物料生产,不适合于产品的生产。 

其实说那么多,两者zui简单的区别就是桨叶的多与少;一个就是形状的复杂与简单;zui后就是价格贵与便宜等;

高速分散机工作原理主要工作部件是叶轮,叶轮由高速旋转的分散轴带动,而高速旋转,叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。位于漆浆顶部表面的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2. 5~5cm 形成一个湍流区。在这个区域内,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。若叶轮下方呈现层流状态,不同速度液层之间的相互作用被称为黏度剪切力的作用,能起到很好的分散效果。

强力分散机工作原理强力分散机有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。机器设备内山形刮刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。金昶泰机械通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。

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